污泥浓缩罐 |
产品介绍
污泥浓缩罐采用重力浓缩法,依靠污泥中的固体物质的重力作用进行沉降与压密。其主要设备为污泥浓缩罐,浓缩罐的构造类似沉淀池,设有搅拌机械作缓慢搅拌。污泥在浓缩罐中的停留时间,一般为1~12小时左右,污泥在浓缩罐内高度浓缩,定期靠压力排出,由于污泥含水率低,且脱水性能良好,可以直接送入机械脱水装置,经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖,免除了二次污染。浓缩罐的上清液应回送初沉池或调节池重新处理。
产品分类
根据运行情况分为间歇式和连续式两种。
间歇式重力浓缩罐:底部有污泥斗,工作时,先将污泥充满全罐,经静置沉降,浓缩压密,罐内将分为上清液,沉降区和污泥层,定期从侧面分层排出上清液,浓缩后的污泥从底部泥斗排出。间歇式浓缩罐主要用于污泥量小的处理系统。浓缩罐一般不少于两个,一个工作,另一个进入污泥,两罐交替使用。
连续式重力浓缩罐:分为竖流式和辅流式两种。其运行基本工作状况及固体与液体平衡关系。剩余活性污泥经浓缩罐中心管流入,上清液由溢流堰溢出称为出流,浓缩污泥从罐底排出称为底流。浓缩池中存在着三个区域,即上部澄清区;中间阻滞区(当污泥连续供给时,该区的固体浓度基本恒定,不起浓缩作用,但其高度将影响下部压缩区污泥的压缩程度);下部为压缩区。
连续式重力浓缩罐的特点是装有与刮泥机一起转动的垂直搅拌栅,能使浓缩效果提高20%以上。因为搅拌栅通过缓慢旋转(圆周速度2~20cm/s),可形成微小涡流,有助于颗粒间的凝聚,并可造成空穴,破坏污泥网状结构,促使污泥颗粒间的空隙水与气泡逸出。
设计要点
小型污水处理厂采用间歇式浓缩罐;大,中型污水处理厂采用竖流式和辅流式连续式浓缩罐;
间歇式浓缩罐的主要设计参数是水力停留时间,停留时间由试验确定。时间过短,浓缩效果差;过长会造成污泥厌氧发酵。无试验数据时,可按12~24h设计。
连续式浓缩罐的主要设计参数有:固体通量和水力负荷。
运行管理
在浓缩罐的运行管理中,应经常对浓缩效果进行评价,并随时予以调节。浓缩效果通常用浓缩比(排泥浓度/入流污泥浓度),固体回收率(浓缩到排泥中的固体/入流总固体)和分离率(上清液量/入流污泥量)三个指标进行综合评价。一般来说,浓缩初沉污泥时,浓缩比应大于2,固体回收率应大于90%;浓缩活性污泥与初沉污泥组成的混合污泥时,浓缩比大于2,分离率应大于85%。
优点及应用
优点:重力浓缩法贮泥能力强,动力消耗小;运行费用低,操作简便等。
应用:主要用于浓缩初沉污泥;初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥等。
型号 | 尺寸 | 搅拌机功率(kw) | 厚度(mm) | 液位探针(mm) | 材质 | 销售指导价格(万) | |
D(mm) | H(mm) | ||||||
XH-NSG-500 | 500 | 1000 | 0.75 | 6 | 600 | SUS304 | 3.4 |
XH-NSG-600 | 600 | 1200 | 0.75 | 7 | 800 | SUS304 | 3.8 |
XH-NSG-700 | 700 | 1400 | 0.75 | 8 | 1000 | SUS304 | 4.1 |
XH-NSG-800 | 800 | 1600 | 1.1 | 8 | 1200 | SUS304 | 4.3 |
XH-NSG-1000 | 1000 | 2000 | 1.1 | 8 | 1600 | SUS304 | 4.5 |
XH-NSG-1500 | 1500 | 3000 | 1.5 | 10 | 2600 | SUS304 | 5.2 |
XH-NSG-2000 | 2000 | 3500 | 2.2 | 12 | 3100 | SUS304 | 5.6 |
XH-NSG-3000 | 3000 | 5000 | 3.0 | 12 | 4600 | SUS304 | 6.2 |